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　　品質(zhì)是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，也是通向市場的基石，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是一個成功的企業(yè)對自身嚴格的要求，和對用戶的堅持的關(guān)注，我們始終本著以“管理就是效益，產(chǎn)品就是我們?nèi)似?rdquo;的經(jīng)營宗旨，自04年開始致力于質(zhì)量管理工作，并先后取得了由中國方圓標志認證集團頒發(fā)的ISO9001:2008質(zhì)量體系認證證書、江蘇質(zhì)量局頒發(fā)的計量保證確認證書、歐盟2195-PED-1217802(歐盟承壓設(shè)備指令）產(chǎn)品認證證書、國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的A級壓力管道元件制造許可證等。

1. 生產(chǎn)設(shè)備及檢驗設(shè)備控制

　　1）在公司的設(shè)備管理中對生產(chǎn)設(shè)備的選用、采購、建檔、維修由生技部統(tǒng)一管理，確保設(shè)備的配置應滿足特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求和生產(chǎn)檢驗的需要。生技部根據(jù)需求提出購置申請計劃，經(jīng)生技部長審核、總經(jīng)理批準，送經(jīng)營部采購。經(jīng)營部根據(jù)購置申請計劃，并結(jié)合公司的實際情況平衡后，編制購置計劃，經(jīng)設(shè)備責任人，審核，公司主管領(lǐng)導審批后，實施購置計劃。設(shè)備責任人負責組織對設(shè)備廠家進行評價，并在購置計劃中注明。設(shè)備到貨后，設(shè)備責任人組織使用單位進行驗收。驗收合格后，交使用單位管理。隨機技術(shù)資料經(jīng)設(shè)備責任人整理、審核后，填寫移交清單并在生計部建立臺賬并歸檔

　　2）公司的檢驗設(shè)備，由計量責任師按照國家計量法律法規(guī)建立計量管理體系以及《檢驗設(shè)備臺賬》，同時制定《年度計量檢定計劃》并組織實施

2. 原材料管理控制

　　公司原材料由采購部負責采購，由材料責任師負責質(zhì)量控制,質(zhì)保工程師監(jiān)督檢查，其控制過程如下：

　　材料采購---->供方選擇、評價與控制---->材料采購計劃---->合同審核與簽訂---->材料驗收---->材料保管與發(fā)放---->材料跟蹤（材料庫臺賬、工藝流程卡）

3. 產(chǎn)品過程實現(xiàn)的控制

　　生產(chǎn)過程中以《生產(chǎn)計劃》為指令，《工藝流程卡》為貫穿線，連貫各加工工序，以作業(yè)指導書、工藝規(guī)程等技術(shù)文件為生產(chǎn)技術(shù)支持。其實現(xiàn)的過程： 確定顧客要求---->生產(chǎn)工藝流程編制----> 原材料采購---->生產(chǎn)制造工藝過程（冷熱加工，其中熱處理和焊接為特殊過程）---->檢驗和試驗----> 交付

4. 檢驗與試驗控制 

　　我公司制造的產(chǎn)品以國家法規(guī)標準、產(chǎn)品圖樣、檢驗規(guī)程為檢驗和試驗的控制原則；以質(zhì)保工程師、檢驗（試驗）責任師、檢驗員實行三級責制，其控制過程如下： 檢驗準備（檢驗器具的檢定、檢驗文件、人員配備）----> 原材料、外協(xié)件的檢驗---->生產(chǎn)過程檢查---->無損檢驗、理化試驗、水壓（按要求）----> 終極

5．產(chǎn)品質(zhì)量證明書

　　產(chǎn)品在交付前，經(jīng)檢驗責任人或質(zhì)量經(jīng)理的審核后，各項檢驗項目均合格，質(zhì)量部則簽發(fā)由TUV 審核批準的EN10204  3.1產(chǎn)品質(zhì)量證明書，國內(nèi)產(chǎn)品簽發(fā)合格證。同時我公司制造的產(chǎn)品，可接受客戶指定的第三檢測機構(gòu)的檢驗，如 SGS,  LR 等